Кругла сталь з низьким вмістом сплаву обробляється за допомогою процесу середнього холодильника
1. Зменшіть використання алюмінієвого сплаву
Перед інвестиціями в охолодження заготовки середня якість NB становила 193,4 × 10-6, а після капітальних вкладень середня продуктивність якості NB становила 119,4 × 10-6, а якісні показники NB знижувались на 74 × 10-6, тоді як не впливають на стиснення та пластичну деформацію. Крім того, оригінальна кругла сталева сталева сталева рослина з низьким вмістом круглої сталі має елемент Al, який використовується для холодної круглої круглої сталі з товщиною 40 ~ 50 мм після вибору процесу середнього холодильника, вдосконалено основні параметри процесу холодного переробки, не вдосконалюючись, а також середньою силою сталі, що не використовують сили, а також за силою, що має сили, що має сили, що має сили, що має сили, а також на виробництві, що має силу, що має сили, а також виробництво, що має силу, що має сили, а також виготовлення на ній, що має сили, що має сили на різницею, що має сили на різницею, що має сили на різницю, налічуючи різницю, що належить до складу різниці. 355.60mpa, і фактичний ефект застосування відмінний.
2. Поліпшення установ
Середній процес охолодження може обґрунтовано оптимізувати кристали. Механізм температури в приміщенні 25-мм тонкої товщини круглої сталі з низькою сплоською сталі після обрання середньої технології обробки холодильника, а поверхневий механізм та центр управління з обох боків пластини щелепи-це ферит + ферит, а механізм тонкий, а ступінь розміру зерна на 1\/4-10,4 ~ 10,6; Розмір феритового зерна при 1\/4 товщини низьколегованої круглої сталі, виготовленої за допомогою основної технології обробки холодного кочення, становить 8,6 ~ 9,1 класу. Крім того, згідно з ретельною експлуатацією всього процесу охолодження середнього обладнання для охолодження заготовки, симетрія його різних характеристик пластини також поступово вдосконалюється.
3. Поліпшити фізичні показники
Результати порівняння фізичних властивостей круглої сталі товщиною 16 мм після вибору проміжного охолодження та основного охолодження повітря показують, що проміжне охолодження може обґрунтовано поліпшити вплив впливу щелепи, а міцність на розрив може бути збільшена на 15 ~ 30 мпА, а виповнення не має суттєвого ефекту. Ключова причина полягає в тому, що середнє охолодження розумно гальмує ріст загартованого роботою кристала, оптимізує мартенситний кристал і є корисним для поліпшення пластичності.
По -четверте, підвищити продуктивність
Порівнюючи продуктивність середнього холодильного капіталу до та після інвестицій: коли обрано 7 штук холодного прокатки, час очікування середньої заготовки може бути зменшений з первісних 19min52 до 15min22s; Для середніх заготовки товщиною 79 мм продуктивність 46-мм круглих смуг з низьким вмістом сплаву може бути збільшена на 30,36% для кожної заготовки холодної розгортання, а продуктивність декількох шматочків холодної сталі може бути збільшена на 12,67%.