Наші зварні сталеві кутники, доступні у преміальних класах, включаючи Ss400, Ss540, S235, S275 і S355, спеціально розроблені для будівництва мостів, поєднуючи виняткові структурні характеристики, чудову зварюваність і економічну-ефективність. Як важливий конструкційний компонент у будівництві мостів, цей кутник має-профіль поперечного-перерізу під прямим кутом, який забезпечує ефективну передачу навантаження та стабільний розподіл сил, що робить його незамінним вибором для підвищення структурної цілісності та довговічності конструкцій мосту. Ретельно виготовлені за допомогою передових технологій зварювання та обробки, ці кутові балки відповідають суворим вимогам щодо продуктивності сценаріїв будівництва мостів.
Вибрані марки сталі Ss400, Ss540, S235, S275 і S355 добре-підходять для важких-конструкцій, таких як будівництво мостів, кожна з яких має відмінні механічні властивості. Ss400 (японський промисловий стандарт) і Ss540 (-високоміцний японський стандарт) пропонують мінімальну межу текучості 400 МПа та 540 МПа відповідно, забезпечуючи надійну-несучу здатність ключових компонентів мосту. S235, S275 і S355 (марки європейського стандарту EN) мають межі текучості 235 МПа, 275 МПа і 355 МПа з поступовим збільшенням міцності, зберігаючи хорошу пластичність і міцність. Усі ці марки виявляють чудову зварюваність-основну вимогу для будівництва мостів-забезпечуючи надійні та високо{24}}міцні з’єднання між структурними компонентами. Крім того, вони мають притаманну стійкість до атмосферної корозії та можуть бути додатково оброблені анти{26}}корозійними покриттями (наприклад, епоксидним покриттям, гальванізацією), щоб витримувати суворі зовнішні та вологі умови, з якими зазвичай стикаються мости, подовжуючи термін їх служби.
Процес виробництва цих мостових-спеціальних зварних сталевих кутових балок поєднує точне формування та високо{1}}якісні методи зварювання для забезпечення надійності продукту. Спочатку необроблені сталеві пластини вибраних марок розрізають і формують у кутові профілі з суворою точністю розмірів. Згодом використовуються професійні процеси зварювання (такі як зварювання під флюсом або газове дугове зварювання) для досягнення міцних і рівномірних зварних швів. Процес зварювання суворо контролюється, щоб уникнути таких дефектів, як пористість, тріщини або неповне зварювання, гарантуючи, що міцність зварного шва відповідає або перевищує міцність основного металу. Обробки після-зварювання (наприклад, відпал для зняття напруги) також застосовуються за потреби для усунення залишкових напруг, запобігання деформації та подальшого підвищення структурної стабільності куточків. Цей ретельний виробничий процес гарантує, що кутові балки можуть витримувати складні та динамічні навантаження (наприклад, навантаження транспортних засобів, вітрові навантаження, сейсмічні сили) у мостах.
Ці -рентабельні сталеві зварні кутові балки Ss400, Ss540, S235, S275, S355 в основному застосовуються в різних проектах будівництва мостів, у тому числі автомобільних мостів, залізничних мостів, пішохідних мостів і міських шляхопроводів. Їх конкретне застосування в мостових конструкціях включає в себе функцію стяжних елементів для підвищення поперечної стійкості каркасів мостів, компонентів підсилення для мостових опор, опор і кінців балок, а також з’єднувальних елементів між настилами мостів і опорними конструкціями. Окрім будівництва мостів, їхні чудові механічні властивості та здатність до зварювання також роблять їх придатними для інших-конструкційних проектів із важкими навантаженнями, таких як-великомасштабні сталеві конструкції, промислові підприємства та об’єкти інфраструктури, які потребують високої міцності та надійних з’єднань. Наявність кількох марок сталі дозволяє здійснювати гнучкий вибір на основі конкретних вимог-несучих навантажень і умов навколишнього середовища для різних проектів мостів, оптимізуючи вартість проекту, забезпечуючи безпеку конструкції.
Ми впроваджуємо суворі заходи контролю якості протягом усього ланцюга виробництва та постачання наших мостових конструкцій-спеціальних зварних сталевих кутових балок. Кожна партія необроблених сталевих матеріалів підлягає суворій перевірці для перевірки відповідності відповідним стандартам якості (JIS для Ss400/Ss540, EN для S235/S275/S355). Під час виробництва ключові процеси, такі як формування, зварювання та подальша-обробка, контролюються в-режиму часу. Готова продукція проходить комплексне випробування, включаючи аналіз хімічного складу, випробування механічних властивостей (межа текучості, межа міцності, ударна в'язкість), контроль якості зварних швів (ультразвуковий контроль, радіографічний контроль) і перевірку точності розмірів. Незважаючи на конкурентоспроможні та низькі ціни, наші продукти повністю відповідають міжнародним і галузевим-стандартам для будівництва мостів, надаючи клієнтам високо-якісні,-рентабельні конструктивні рішення, які забезпечують безпеку та довговічність проектів мостів.
| Рівний кут (Axt) | |||||
| Розмір (мм) | Теоретична вага (кг/м) |
Розмір (мм) | Теоретична вага (кг/м) |
Розмір (мм) | Теоретична вага (кг/м) |
| 25x3 | 1.124 | 75x7 | 7.976 | 110x14 | 22.809 |
| 25x4 | 1.459 | 75x8 | 9.03 | 125x8 | 15.504 |
| 30x3 | 1.373 | 75x10 | 11.089 | 125x10 | 19.133 |
| 30x4 | 1.786 | 80x6 | 7.376 | 125x12 | 22.696 |
| 40x3 | 1.852 | 80x7 | 8.525 | 125x14 | 26.193 |
| 40x4 | 2.422 | 80x8 | 9.658 | 140x10 | 21.488 |
| 40x5 | 2.976 | 80x10 | 11.874 | 140x12 | 25.522 |
| 50x4 | 3.059 | 90x6 | 8.35 | 140x14 | 29.49 |
| 50x5 | 3.77 | 90x7 | 9.656 | 140x16 | 35.393 |
| 50x6 | 4.465 | 90x8 | 10.946 | 160x10 | 24.729 |
| 60x5 | 4.52 | 90x10 | 13.476 | 160x12 | 29.391 |
| 60x6 | 5.42 | 90x12 | 15.94 | 160x14 | 33.987 |
| 63x5 | 4.822 | 100x6 | 9.366 | 160x16 | 38.518 |
| 63x6 | 5.721 | 100x7 | 10.83 | 180x12 | 33.159 |
| 63x8 | 7.469 | 100x8 | 12.276 | 180x14 | 38.383 |
| 63x10 | 9.151 | 100x10 | 15.12 | 180x16 | 43.542 |
| 70x5 | 5.397 | 100x12 | 20.611 | 180x185 | 48.634 |
| 70x6 | 6.406 | 100x16 | 23.257 | 200x14 | 42.894 |
| 70x7 | 7.398 | 110x7 | 11.928 | 200x16 | 48.68 |
| 70x8 | 8.373 | 110x8 | 13.532 | 200x18 | 54.401 |
| 75x5 | 5.818 | 110x10 | 16.69 | 200x20 | 60.056 |






















