A: Хімічний склад A572 Grade 60 відповідає подібній філософії низького-сплаву, але налаштований на вищу міцність. Найбільш істотним коригуванням є контрольоване збільшення вмісту вуглецю. Обмеження складу:
| елемент | Специфікація для класу 60 (макс., %) | Порівняння з 50 класом і обґрунтування |
|---|---|---|
| Карбон (C) | 0.26% | Збільшено з 0,23%. Це основний хімічний важіль для досягнення вищої межі текучості 60 ksi. Додатковий вуглець забезпечує більш твердий розчин і зміцнення карбіду. Однак це відбувається за рахунок незначного, але керованого зниження оптимальної зварюваності. |
| Марганець (Mn) | 1.35% | Без змін. Залишається ключовим підсилювачем. |
| Фосфор (P) | 0.04% | Без змін. Контроль домішок залишається найважливішим для міцності. |
| Сірка (S) | 0.05% | Без змін. |
| Кремній (Si) | 0.40% | Без змін. |
| Колумбій (Cb/Nb) | 0.005 - 0.05%* | Роль залишається незмінною: подрібнення зерна та дисперсійне зміцнення. Використовувана кількість може бути оптимізована в поєднанні з високим вмістом вуглецю для досягнення цільової міцності. |
| Ванадій (V) | 0.01 - 0.15%* | Так само його функція не змінюється. Виробники сталі можуть регулювати співвідношення Cb/V на основі свого процесу та бажаного балансу міцності та міцності. |
| Азот (N) | звіт | Як і 50 клас. |
Важливим висновком є навмисне збільшення вуглецевої стелі з 0,23% до 0,26%. Це збільшення на 0,03%, хоч і здається невеликим, має виражений вплив на текучість і міцність на розрив. Він дещо зміщує сталь уздовж класичної кривої міцності-пластичності, забезпечуючи більшу міцність, але вимагаючи більш ретельного розгляду під час виготовлення, особливо при зварюванні більш товстих секцій. Практична практика комбінату буде спрямована на використання мінімальної кількості вуглецю, необхідної для постійного виконання вимог 60 фунтів на квадратний дюйм, часто максимально використовуючи мікролегуючі елементи, щоб зберегти вуглець якомога нижче. Ця композиція є прикладом розробленого компромісу сталей HSLA: максимальне підвищення міцності за рахунок-рентабельних елементів (C, Mn) при одночасному використанні складного мікролегування (Cb, V) для пом’якшення недоліків тих самих елементів.