Сірка та фосфор вважаються згубними домішками плоскої сталі, з суворими межами, як правило, встановлено нижче 0,045% кожен. Сірка утворює сульфід заліза (FES), який має низьку температуру плавлення (~ 1190 градусів) і накопичується на межах зерна. Під час гарячого прокатки, коли сталь досягає температури вище 1200 градусів, FES тане, викликаючи "гарячу задню частину" - умову, коли сталь тріщається під тиском кочення. Це робить матеріал непорушним у процесах гарячого формування. Фосфор, з іншого боку, відокремлюється на кордонах зерна і збільшує крихкість у навколишньому середовищі та sub - нульові температури, явище, відоме як "холодна короткість". Це зменшує міцність матеріалу, що робить плоску сталь схильною до перелому під час холодного згинання або обробки. Сучасне виробництво сталі використовує процеси десульфуризації та дефосфоризації (наприклад, вдосконалення ковшів) для контролю цих елементів, гарантуючи, що сталь може протистояти як гарячому прокатному, так і холодному формуванню без відмови.