Кути сталі 100 × 100 мм товщиною 8 мм

Зовнішній вигляд: Довжина обох боків цієї рівносторонньої кутової сталі-100 мм, а товщина досягає 8 мм, утворюючи стабільну структуру поперечного перерізу у формі L.

Механічні властивості: Якщо використовується матеріал Q235, міцність виходу може досягти приблизно 235 мпА, міцність на розрив знаходиться в діапазоні 370-500 MPA, а подовження не менше 23%. Він може витримати певну ступінь розтягування, згинання та тиску без надмірної деформації або перелому.

Якщо використовується матеріал Q355, міцність виходу може бути збільшена до 355 мПа, міцність на розрив між 470-630 MPA, а подовження не менше 21%, з кращими показниками.

Будівельна промисловість: використовується для структури будівельної структури, таких як промислові заводи, стовпчики, промені, крокви даху з багатоповерховими будівлями тощо; Також можна використовувати для виготовлення дверних та віконних рамок, порушень сходів, балконних перил тощо в оформленні будівництва.

Виробництво машин: Як матеріал для механічних рамок та кронштейнів, він забезпечує стабільну підтримку механічного обладнання, таких як верстат для верстатів, робочі місця, кронштейни конвеєрних ліній тощо.

Інші поля: можна використовувати для виготовлення полиць, огорож, веж тощо, а також широко використовуються в будівництві мостів, енергетиці, комунікаційній інженерії та інших галузях.

Процес гарячого прокатання: Нагрійте сталеву заготовку до 1100-1250 ступінь, прогорніть її через шорсткий прокатний комбінат, а потім прогорніть його через оброблювальний млин для декількох проходів. Контролюйте параметри швидкості, температури та відновлення, щоб зробити кутову сталь відповідати розмірній точності та якості поверхні. Після прокатки повітря охолоджується або використовуйте контрольовану технологію охолодження, а потім проведіть випрямлення, різання та обробку поверхні.

Процес холодного прокатки: Використання гарячої кутової сталі в якості сировини, прокат її через холодний котячий комбінат при кімнатній температурі може покращити розмірну точність та поверхневу обробку кутової сталі та покращити механічні властивості. Після холодного прокатки, відпалу, маринованості, пасивації та інших методів лікування необхідні для усунення напруги обробки, вилучення шкалі оксиду поверхні та поліпшення резистентності до корозії.

Ми прагнемо суворого контролю якості та спеціалізованим обслуговуванням клієнтів, щорічно виробничою потужністю 1 мільйон тонн та досвідченим виробничим персоналом, який готовий задовольнити ваші потреби та забезпечити задоволеність клієнтів. Ви можете гарантувати та відстежувати якість нашої продукції від закупівель сировини, виробничого процесу, готового продукту та післяпродажного обслуговування.